Podstawa maszyny

Jaki jest proces produkcyjny bazy maszynowej?

Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. koncentruje się na dostarczaniu wysokiej jakości odlewów z żeliwa szarego i rozwiązań w zakresie odlewów z żeliwa sferoidalnego. Naszym celem jest zapewnienie Klientom pełnego zakresu usług od projektu procesu odlewniczego po produkt finalny. Baza maszyny to jeden z naszych produktów. Poniżej szczegółowo przedstawimy proces produkcyjny Machine Base, pokazując naszą ścisłą kontrolę jakości i precyzji w każdym elemencie.

1. Projektowanie procesu odlewania
Proces produkcji podstawy maszyny rozpoczyna się od zaprojektowania procesu odlewania. Na tym etapie inżynierowie firmy Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. zaprojektują najbardziej odpowiedni proces odlewania zgodnie z potrzebami klienta i warunkami użytkowania produktu. Stosujemy proces piasku z żywicy furanowej, który może zapewnić doskonałą jakość powierzchni odlewu i dokładność wymiarową. Dzięki oprogramowaniu do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD) i inżynierii wspomaganej komputerowo (CAE) możemy symulować różne sytuacje w procesie odlewania, aby zoptymalizować projekt i zapobiec potencjalnym problemom.

2. Produkcja form
Po zakończeniu projektowania procesu odlewania firma Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. wchodzi w etap produkcji form. Forma jest kluczową częścią procesu odlewania, która bezpośrednio wpływa na kształt i wielkość końcowego odlewu. Do produkcji form wykorzystujemy precyzyjny sprzęt i technologię przetwarzania. Projektanci form sporządzą plany projektów form w oparciu o rysunki procesu odlewania. Następnie używamy obrabiarek CNC do obróbki i przycinania formy, aby mieć pewność, że każdy szczegół formy spełnia wymagania projektowe. Po wykonaniu formy konieczne jest również przeprowadzenie rygorystycznych kontroli, aby upewnić się, że spełnia ona standardy jakości.

3. Produkcja odlewów
Po przygotowaniu formy rozpoczyna się produkcja odlewu. Kluczowe etapy procesu odlewania obejmują wykonanie form piaskowych, wytapianie, zalewanie i chłodzenie. Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. jako materiał odlewniczy wykorzystuje piasek z żywicy furanowej. Ta forma piaskowa ma doskonałą wytrzymałość i odporność na ciepło, co może zapewnić stabilność wymiarową odlewu. Bardzo ważny jest także proces wytapiania w procesie odlewania. Do wytapiania metali wykorzystujemy nowoczesne piece łukowe i piece indukcyjne, aby zapewnić czystość i jednorodność roztopionego metalu.
Proces odlewania jest kluczowym etapem odlewania. Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. wykorzystuje w pełni automatyczny system zalewania, aby zapewnić równomierny przepływ stopionego metalu do formy i ograniczyć wytwarzanie gazu i wtrąceń. Po ostygnięciu odlewu w formie dokonamy pierwszego czyszczenia polegającego na usunięciu formy piaskowej i nadmiaru części metalowych. W tym czasie nasz zespół kontroli jakości przeprowadzi wstępną kontrolę odlewu, aby upewnić się, że jego jakość powierzchni i wymiary odpowiadają normom.

4. Obróbka cieplna
W celu poprawy właściwości mechanicznych i trwałości odlewów, Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. podda odlewy obróbce cieplnej. Proces obróbki cieplnej obejmuje wyżarzanie, normalizowanie, hartowanie i inne procesy. Wyżarzanie może usunąć naprężenia wewnątrz odlewu i poprawić jego wytrzymałość; normalizowanie może zwiększyć twardość i wytrzymałość odlewu; Hartowanie stosuje się w celu poprawy odporności na zużycie i twardości odlewu. Wybierzemy odpowiedni proces obróbki cieplnej w zależności od materiału i wymagań użytkowych odlewu, aby zapewnić najlepszą wydajność odlewu.

5. Powłoka
Po obróbce cieplnej odlewów firma Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. pokryje je powłoką. Powłoka może zapobiegać korozji na powierzchni odlewu i poprawiać jego jakość wyglądu. Stosujemy wysokowydajne powłoki antykorozyjne i technologię natryskiwania, aby zapewnić jednolitą powłokę, silną przyczepność i skuteczną odporność na korozję w różnych warunkach środowiskowych.

6. Obróbka
Aby zapewnić dokładność wymiarową i funkcjonalność podstawy maszyny, Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. wykonuje również obróbkę odlewów. Obróbka skrawaniem obejmuje takie procesy, jak toczenie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie. Wykorzystujemy zaawansowane obrabiarki CNC i sprzęt do obróbki, aby precyzyjnie obrabiać odlewy zgodnie z wymaganiami rysunku klienta. Podczas przetwarzania będziemy ściśle kontrolować dokładność przetwarzania, aby upewnić się, że każdy wymiar i szczegół spełnia specyfikacje.

7. Kontrola jakości
Na każdym etapie procesu produkcyjnego Bazy Maszyn, Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. przeprowadzi rygorystyczne kontrole jakości. Obejmuje badania wymiarowe, badania właściwości mechanicznych i badania materiałów. Używamy zaawansowanego sprzętu i przyrządów badawczych do przeprowadzania kompleksowych kontroli odlewów, aby upewnić się, że spełniają one wymagania projektowe i standardy jakości. Zespół ds. zapewnienia jakości przeprowadzi serię testów przed i po odlewaniu, aby zapewnić stabilność i niezawodność gotowych odlewów podczas użytkowania.

8. Końcowe przetwarzanie i dostawa
Po wszystkich powyższych procesach Baza Maszynowa zostanie poddana końcowej kontroli i obróbce. Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. oczyści odlewy w celu usunięcia pozostałości powstałych podczas przetwarzania i powlekania. Po końcowej kontroli i potwierdzeniu zapakujemy je i przewieziemy. Zapewnimy odpowiednie rozwiązania w zakresie opakowań zgodnie z wymaganiami klienta, aby zapewnić, że odlewy nie ulegną uszkodzeniu podczas transportu.

Firma Haian Aoyu Machinery Manufacturing Co., Ltd. angażuje się w dostarczanie wysokiej jakości produktów bazowych maszyn oraz gwarantuje wydajność i niezawodność produktów przy rygorystycznych procesach produkcyjnych i kontroli jakości. Od projektowania procesu odlewania, produkcji form, produkcji odlewów, obróbki cieplnej, powlekania, obróbki skrawaniem po końcową kontrolę jakości i dostawę, ściśle kontrolujemy każde ogniwo, aby mieć pewność, że każda baza maszyn może spełnić potrzeby klientów i wymagania użytkowania. Naszym celem jest pomaganie klientom w osiąganiu celów produkcyjnych oraz poprawie wydajności i niezawodności sprzętu dzięki wysokiej jakości produktom odlewniczym i profesjonalnym usługom.