Precyzyjne odlewy z żeliwa sferoidalnego: gatunek, tolerancja i wybór procesu

Co właściwie oznacza precyzja w żeliwie sferoidalnym

Precyzja is not one property. It is three stacked requirements, and a foundry can be strong on one while quietly weak on another.

• Kontrola metalurgiczna: sferoidalność wynosząca około 85 procent lub więcej w interesującym Cię przekroju, stabilna liczba guzków i stosunek ferrytu do perlitu odpowiadający zakresowi twardości na rysunku.
• Kontrola wymiarowa: powtarzalne położenie obrabianych powierzchni względem wybranego punktu odniesienia, a nie tylko duża tolerancja długości całkowitej.
• Solidność wewnętrzna: brak porowatości skurczowej w sekcjach przenoszących obciążenie, utrzymujących ciśnienie lub poddawanych wierceniu i gwintowaniu.

W drugiej i trzeciej warstwie cytaty się różnią. Dwie odlewnie mogą wycenić 500-7 i obie odlewają czyste żelazo, a mimo to dostarczają części, które zachowują się inaczej na linii obróbczej, ponieważ jedna kontroluje grubość skorupy cienkościennego cylindra, a druga traktuje ją jako zmienną, która sama się rozwiązuje.

Nie kupujesz żelaza na kilogramy. Kupujesz odległość między powierzchnią odlewu a pierwszym cięciem, które wykonuje Twój mechanik.

Wybierz stopień po zmierzeniu przekroju

Opublikowane właściwości pochodzą ze standardowych pasków testowych, a nie z Twojej części. Rozmiar przekroju określa, jak wolno metal się ochładza, a szybkość chłodzenia określa, ile perlitu trafia do osnowy. Dlatego gatunek wybrany z arkusza danych może zachowywać się inaczej po odlaniu go w piaście 60 mm.

Następują dwie konsekwencje. Jeśli sekcja ciężka wymaga 600-3, spodziewaj się rozmowy na temat dodawania stopów lub obróbki cieplnej, ponieważ sama sekcja działa przeciwko celowi. A wydłużenie to liczba, którą kupujący zwykle pomijają; często jest to ten, który przewiduje zachowanie odlewu pod wpływem wtłaczania lub cyklu termicznego.

Piasek powlekany, piasek żywiczny, piasek zielony: dopasuj proces do cechy

Trasa formowania określa osiągalną tolerancję, wykończenie powierzchni i koszt oprzyrządowania przed pierwszym wylaniem. Późny wybór jest kosztowny, ponieważ zmiana trasy zwykle oznacza nowe wzorce.

• Zielony piasek: najniższy koszt wzoru i dobra ekonomika w przypadku średnich i dużych części w stałej objętości; cienkie ścianki i ostre rdzenie wewnętrzne wymagają dodatkowego naddatku.
• Piasek związany żywicą (bez wypalania): solidny szlif pośredni dla średnich partii, o lepszej stabilności wymiarowej niż piasek świeży i elastycznym oprzyrządowaniu.
• Piasek powlekany (łuska): typowy wybór do cienkościennych części o wysokiej powtarzalności, takich jak cylindry sprężarek, gdzie konsystencja ścian ma większe znaczenie niż cena wzoru.
• Obróbka cieplna: nie proces formowania, ale część tej samej decyzji, ponieważ normalizacja lub odprężanie zmienia zarówno twardość, jak i zachowanie wymiarowe po obróbce.

Gdzie te odlewy znajdują się wewnątrz gotowej maszyny

Części najłatwiej jest określić na podstawie zadania, jakie wykonują, ponieważ w ten sposób w pierwszej kolejności zapisywane są kryteria akceptacji.

Odlewy kompresorów

Praca sprężarki sprowadza się do uszczelnienia, wyosiowania i zarządzania olejem. Gniazda łożysk, gniazda wirników, skrzynie korbowe, cylindry, gniazda wydechowe i łyżki oleju ulegają awariom w inny sposób: zbyt miękkie gniazdo zużywa się owalnie, dryfująca ściana cylindra traci kompresję, a odkształcająca się skrzynia korbowa nie utrzyma napięcia wstępnego łożyska. Jak ty zrównoważyć wytrzymałość i odporność na zużycie w gnieździe łożyska to typowy przykład decyzji, którą należy podjąć na etapie odlewania, a nie po obróbce skrawaniem.

Odlewy pomp i zaworów

Pompy o przepływie osiowym, korpusy pomp, pokrywy pomp podwójnych, korpusy zaworów pomp tłokowych i tarcze pomp są zwykle szczelne pod ciśnieniem lub mają krytyczne znaczenie dla przepływu. W tym przypadku test akceptacyjny często obejmuje próbę szczelności połączoną ze sprawdzeniem grubości ścianki, co oznacza, że ​​kontrola porowatości jest ważniejsza niż wytrzymałość na rozciąganie.

Odlewy do obrabiarek

Podstawy i kolumny to odwrotna sytuacja: ciężkie, ciche części, których prawdziwą wartością jest sztywność i stabilność wymiarowa przez lata użytkowania. Odprężenie i jednorodność przekroju mają większe znaczenie niż wąska tolerancja liniowa.

Co sprawdzić przed zatwierdzeniem próbki

Próbka pierwszego artykułu pokazuje, co może zrobić odlewnia raz. Zatwierdzenie powinno dotyczyć tego, co może zrobić za każdym razem. Największy ciężar dźwiga sześć przedmiotów:

1. Guzkowatość mierzona na przekroju wyciętym z samej części, a nie tylko z oddzielnie odlanego pręta testowego.
2. Raport wymiarowy odnoszący się do tych samych punktów odniesienia, których używa Twoje urządzenie, z wyraźnie określoną klasą tolerancji.
3. Grubość ścianki w najcieńszym miejscu, mierzona na co najmniej trzech częściach z tej samej wylewki.
4. Zakres twardości w całej partii, ponieważ rozpiętość większa niż około 30 HB zwykle sygnalizuje nierówne chłodzenie lub obróbkę cieplną.
5. Kontrola solidności sekcji nośnych lub szczelnych za pomocą badania ultradźwiękowego lub przecięcia części protektorowej.
6. Możliwość śledzenia od numeru rui, daty wylania do partii poddanej obróbce cieplnej, dzięki czemu można szybko zawęzić problem wykryty później.

Co faktycznie porusza cenę

Cena jednostkowa jest ostatnią liczbą, na którą należy zwrócić uwagę, ponieważ jest złożona z sześciu innych.

• Amortyzacja wzoru i rdzenia, rozłożona na wielkość partii.
• Naddatek na obróbkę: dodatkowe 3 mm na dużej powierzchni czołowej to rzeczywista waga, prawdziwy metal i rzeczywisty czas cięcia.
• Metoda metalurgiczna: tworzenie stopów i obróbka cieplna potrzebne do osiągnięcia gatunku w przekroju ciężkim.
• Zakres kontroli: raporty wymiarowe, badania ultradźwiękowe i próbki przekrojowe – wszystko to zwiększa koszty i zmniejsza ryzyko.
• Poziom złomu w przypadku części cienkościennych, gdzie piasek powlekany zwykle generuje zwrot kosztów oprzyrządowania.
• Pakowanie i obsługa eksportu części o cienkich ściankach i wykończonych, obrobionych powierzchniach czołowych.

Kupujący, który rozumie te sześć, może negocjować w oparciu o fakty. Kupujący, który porównuje tylko liczbę kilogramów, negocjuje z liczbą kontrolowaną przez odlewnię.