PL 
Żeliwo: Żeliwo jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów na elementy pomp i zaworów. Jego skład obejmuje żelazo, węgiel i krzem, co przyczynia się do jego wyjątkowych właściwości odlewniczych. Żeliwo można wlewać do skomplikowanych form, dzięki czemu idealnie nadaje się do wykonywania skomplikowanych kształtów. Wysoka odporność na zużycie żeliwa sprawia, że nadaje się ono do zastosowań związanych z płynami ściernymi. Jednak jego podatność na korozję może ograniczyć jego zastosowanie w agresywnych środowiskach, chyba że jest chroniony powłokami. Ponadto tendencja żeliwa do kruchości w niższych temperaturach stwarza ryzyko w zastosowaniach w niskich temperaturach, co może prowadzić do awarii, jeśli nie jest właściwie zarządzane.
Stal węglowa: Stal węglowa składa się głównie z żelaza i węgla, a różnice w zawartości węgla prowadzą do różnych właściwości mechanicznych. Można ją podzielić na stale o niskiej, średniej i wysokiej zawartości węgla, z których każda oferuje odrębne zalety. Wytrzymałość mechaniczna stali węglowej sprawia, że jest to doskonały wybór do zastosowań wysokociśnieniowych, ponieważ może wytrzymać znaczne siły bez odkształcenia. Jednakże brak naturalnej odporności materiału na korozję wymaga pokrycia lub obróbki, szczególnie w przypadku stosowania w środowiskach zawierających wilgoć lub substancje żrące. Konieczność regularnej konserwacji i inspekcji może zwiększyć koszty operacyjne w środowiskach, w których stosowana jest stal węglowa.
Stal nierdzewna: Stal nierdzewna zawiera co najmniej 10,5% chromu, co zapewnia jej niezwykłą odporność na korozję dzięki tworzeniu się pasywnej warstwy tlenku. Różne gatunki, takie jak 304 i 316, zapewniają różne poziomy odporności na korozję i ciepło. Stal nierdzewna jest szczególnie cenna w branżach wymagających czystości i higieny, takich jak przetwórstwo spożywcze i farmaceutyka. Odporność na korozję zapewnia dłuższą żywotność i minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Jednakże stal nierdzewna może być droższa, co może mieć wpływ na kwestie budżetowe w zastosowaniach na dużą skalę. Jego wytrzymałość w wysokich temperaturach sprawia, że nadaje się do zastosowań narażonych na działanie ciepła, co dodatkowo zwiększa jego wszechstronność.
Brąz: Brąz to stop miedzi, zwykle łączony z cyną, chociaż można dodać inne pierwiastki w celu uzyskania lepszych właściwości. Doskonała obrabialność i niskie tarcie sprawiają, że jest to preferowany wybór do wielu zastosowań. Odporność na korozję brązu sprawia, że idealnie nadaje się do środowisk morskich i zastosowań związanych z chemikaliami. Jego odporność na zatarcie (zużycie w wyniku przylegania pomiędzy powierzchniami) ma kluczowe znaczenie dla ruchomych części pomp i zaworów, zwiększając niezawodność działania. Odlewy z brązu mogą również wytrzymywać podwyższone temperatury, ale ich wyższy koszt w porównaniu z żelazem lub stalą może ograniczyć ich zastosowanie w niektórych zastosowaniach.
Aluminium: Aluminium jest znane ze swojej lekkości i dobrej odporności na korozję. Często dodaje się go stopowo z innymi pierwiastkami, takimi jak magnez lub krzem, aby poprawić jego wytrzymałość i trwałość. Niska waga odlewów aluminiowych może prowadzić do łatwiejszej obsługi i instalacji, szczególnie w zastosowaniach mobilnych. Chociaż mogą nie nadawać się do zastosowań wysokociśnieniowych ze względu na niższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu ze stalami, aluminium dobrze sprawdza się w zastosowaniach, w których najważniejsza jest odporność na korozję. Ponadto możliwość recyklingu aluminium jest zgodna ze zrównoważonymi praktykami w produkcji.
