PL 
. Fotelik wirnika sprężarki jest zaprojektowany z dużą precyzją, aby wirnik pozostaje idealnie wyrównany w obudowie sprężarki. Jeśli wirnik nie zostanie odpowiednio wyrównany, prawdopodobnie doświadczy mimośrodowości, co oznacza, że obróciłby nierównomiernie i spowodowałby dynamiczne nierównowagi, które powodują wibracje. Dokładne tolerancje w konstrukcji fotela wirnika są kluczowe dla zapewnienia, że wirnik siedzi mocno na miejscu z minimalnym prześwitem, co pomaga utrzymać symetrię obrotową wirnika. Zapobiega to niepożądanym kołysaniu lub przesunięciu wirnika podczas pracy, co prowadzi do gładszego, bardziej stabilnego cyklu kompresji. Ciasne tolerancje zapewniają również, że wszelkie siły odśrodkowe generowane przez obrót wirnika są odpowiednio zrównoważone, unikając w ten sposób tworzenia nadmiernej energii wibracyjnej.
Fotelik wirnika sprężarki jest kluczowym elementem równomiernego rozmieszczenia sił mechanicznych wywieranych na wirnik podczas kompresji. Siły działające na wirnik są znaczące, szczególnie w systemach pod wysokim ciśnieniem, a słabo zaprojektowane siedzisko wirnika mogą powodować nierównomierne rozkład obciążenia, co powoduje zlokalizowane punkty naprężenia. Te punkty naprężenia mogą tworzyć wibracje z powodu nierównomiernej interakcji między wirnikiem a siedziskiem. Dobrze zintegrowane fotelik wirnika równomiernie rozkłada te siły na większym obszarze, zapewniając, że wirnik pozostaje odpowiednio podtrzymywany na całej ścieżce obrotowej. Minimalizując stężenia naprężeń, wirnik działa w sposób stabilny, co znacznie zmniejsza potencjał oscylacji lub niestabilności wirnika podczas cyklu kompresji. Ten zrównoważony rozkład obciążenia pomaga przedłużyć żywotność zarówno wirnika, jak i otaczających elementów poprzez zmniejszenie zużycia i minimalizując ryzyko awarii mechanicznej.
W zaawansowanych konstrukcjach sprężarki fotelik wirnika sprężarki może obejmować materiały lub powłoki tłuszczowe, które służą do zmniejszenia lub wchłaniania wibracji podczas pracy. Materiały takie jak gumowe uszczelki, elastomery lub materiały kompozytowe są stosowane strategicznie do wchłaniania i rozpraszania energii wibracyjnej, która występuje z powodu sił obrotowych. Ta funkcja jest szczególnie ważna w sprężarkach, które działają przy dużych prędkościach lub pod ekstremalnym ciśnieniem, ponieważ pomaga zapobiegać przenoszeniu wibracji na inne wrażliwe komponenty. Materiały tłumiące wibracje są strategicznie umieszczane wokół fotela wirnika lub zintegrowane z konstrukcją fotela, aby zapewnić, że wchłanianie wstrząsu występuje w punktach krytycznych, zmniejszając prawdopodobieństwo uszkodzenia związanego z wibracjami zarówno w obudowie wirnika, jak i kompresji. Dzięki wchłanianiu i izolowaniu wibracji materiały te pomagają również obniżyć poziom hałasu, poprawia ogólne środowisko operacyjne.
Prześwit między wirnikiem a jego siedzeniem jest kolejnym ważnym rozważaniem projektu, który bezpośrednio wpływa na stabilność wirnika i kontrolę wibracji. Właściwy prześwit zapewnia, że wirnik może swobodnie obracać się bez nadmiernego kontaktu z siedziskiem lub obudową sprężarki. Gdy prześwit jest zbyt ciasny, wzrasta tarcie, co może prowadzić do niepotrzebnego zużycia i zwiększonych wibracji. I odwrotnie, zbyt wiele prześwitu może spowodować niestabilność wirnika, zmieniając się w siedzeniu i generując nieprzewidywalne siły wytwarzające wibracje. Idealny prześwit jest starannie obliczany, aby umożliwić gładki obrót przy jednoczesnym zapewnieniu, że wirnik pozostaje bezpiecznie wyśrodkowany w siedzeniu.
Materiały użyte do produkcji fotela wirnika sprężarki znacząco wpływają na jego zdolność do minimalizacji wibracji. Silne, trwałe materiały, takie jak stal, stal nierdzewna lub stopy o wysokiej wydajności, są zwykle stosowane w celu zapewnienia, że siedzenie pozostało sztywne i nie odkształca się pod ciśnieniem. Sztywność materiału odgrywa istotną rolę w utrzymywaniu stabilności wirnika podczas obrotów dużych prędkości. Jeśli siedzisko wirnika jest wykonane z zbyt elastycznego lub słabego materiału, może odkształcić się pod naprężeniem, powodując zmianę lub wibrację wirnika. Silne materiały również zmniejszają ryzyko zużycia, co w przeciwnym razie może spowodować niewspółosiowość z czasem. Odporność na zmęczenie materiału zapewnia, że siedzenie wirnika może wytrzymać cykliczne obciążenia obrotu wirnika, uniemożliwiając fotelu przed degradowaniem lub utratą precyzji.
