PL 
Wykończenie powierzchni wewnętrznej a Cylinder z piaskiem z żywicy tradycyjnej sprężarki jest starannie zaprojektowany, aby był gładki i jednolity. Ma to kluczowe znaczenie dla zmniejszenia tarcia podczas pracy sprężarki. Gładsza powierzchnia minimalizuje bezpośredni kontakt tłoka (lub innych ruchomych elementów) ze ścianką cylindra, co znacznie zmniejsza opór. Ograniczając to tarcie, cylinder i części ruchome ulegają mniejszemu zużyciu, co poprawia wydajność operacyjną sprężarki i wydłuża jej żywotność. Co więcej, gładka powierzchnia wewnętrzna pomaga również zapewnić swobodny i spójny ruch tłoka, co skutkuje bardziej efektywnym wykorzystaniem energii i lepszą ogólną wydajnością sprężarki.
Sercem tradycyjnego cylindra z piaskiem żywicznym sprężarki jest unikalna kompozycja piasku związanego żywicą, która łączy w sobie wytrzymałość, trwałość i właściwości samosmarujące. Żywica działa jako środek wiążący, zapewniając sztywność i integralność strukturalną matrycy piaskowej. Skład ten zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, co jest niezbędne w sprężarkach, w których powszechne są wysokie ciśnienie, tarcie i ciepło. Dodatek piasku zwiększa odporność materiału na zużycie, a żywica spaja konstrukcję, tworząc twardszą powierzchnię, która wytrzymuje intensywne naprężenia eksploatacyjne. Dodatkowo naturalne właściwości żywicy mogą zmniejszyć tarcie poprzez smarowanie, przyczyniając się do płynniejszej pracy i mniejszego zużycia ruchomych elementów.
Cylindry z piaskiem z żywicy Heritage są zaprojektowane tak, aby były bardzo odporne na zużycie, co jest kluczową cechą w przypadku sprężarek pracujących w trybie ciągłym w warunkach wysokiego ciśnienia. Matryca piaskowa związana żywicą jest szczególnie skuteczna w pochłanianiu zużycia spowodowanego ciągłym tarciem. Pomaga równomiernie rozłożyć nacisk na powierzchnię, zapobiegając miejscowym uszkodzeniom i zapewniając zachowanie wydajności cylindra przez długi czas. Ta odporność na zużycie jest szczególnie korzystna w przypadku sprężarek stosowanych w zastosowaniach o dużym obciążeniu, takich jak produkcja przemysłowa lub systemy HVAC, gdzie wymagana jest stała niezawodność. Zmniejszając częstotliwość awarii związanych ze zużyciem, cylinder przyczynia się do dłuższej wydajności operacyjnej i niższych kosztów konserwacji.
Wahania temperatury podczas pracy sprężarki mogą powodować rozszerzanie się i kurczenie materiałów, co może prowadzić do niewspółosiowości i zwiększonego tarcia pomiędzy ruchomymi częściami. Konstrukcja tradycyjnych butli z piaskiem z żywicy rozwiązuje ten problem poprzez zmniejszenie rozszerzalności cieplnej. Materiały użyte w tych cylindrach są starannie dobrane i zaprojektowane tak, aby zapewnić minimalne zmiany wymiarów pod wpływem ciepła. Ta stabilność pomaga utrzymać spójne dopasowanie cylindra i tłoka, zmniejszając ryzyko uszkodzeń spowodowanych tarciem, które mogą wystąpić w wyniku rozszerzalności cieplnej. Zapewniając, że cylinder zachowuje swój kształt i rozmiar, zapewnia bardziej niezawodną i płynną pracę, minimalizując tarcie i zużycie spowodowane zmianami wywołanymi temperaturą.
Unikalną zaletą tradycyjnych cylindrów z piaskiem żywicznym jest ich zdolność do skutecznego zatrzymywania smarów w ich porowatej strukturze. Matryca z żywicy i piasku, ze względu na swój skład, może pomóc w absorpcji i zatrzymywaniu olejów lub smarów, które zmniejszają tarcie pomiędzy tłokiem a ściankami cylindra. Ta funkcja samosmarowania eliminuje potrzebę częstego ręcznego smarowania, pomagając w utrzymaniu optymalnej wydajności. Zapewniając, że podczas pracy cienka warstwa smaru pozostaje na swoim miejscu, cylinder zapobiega bezpośredniemu kontaktowi metalu z metalem, co w przeciwnym razie prowadziłoby do zwiększonego tarcia i zużycia. Smar służy również do rozpraszania ciepła, jeszcze bardziej zmniejszając ryzyko uszkodzeń spowodowanych tarciem.
