PL 
Jakość wykończenia powierzchni Części odlewów pompy i zaworów Bezpośrednio wpływa na zdolność uszczelniania komponentów, takich jak uszczelki, O-ring i inne mechanizmy uszczelnienia, w celu stworzenia skutecznej bariery. Chropowatość powierzchni lub niedoskonałości mogą prowadzić do nierównomiernego kontaktu między komponentami uszczelniającymi a powierzchniami odlewnicze, co może pozwolić na wyciek płynów. Wysokiej jakości wykończenie powierzchni zapewnia, że komponenty uszczelniające są szczelnie ściskane na gładkich, jednolitych powierzchniach, umożliwiając bardziej niezawodne i bezpieczne uszczelnienie. Drobniejsze wykończenia powierzchni zwiększają zdolność ściskającą uszczelnień, zmniejszając ryzyko zmęczenia materialnego, co jest kluczowe w zastosowaniach pod wysokim ciśnieniem lub wysokim temperaturą.
Podczas poruszania komponentów w odlewach pomp i zaworów częścią zetkną się ze sobą, jakość wykończenia powierzchni wpływa na poziom tarcz. Szorstkie, nietraktowane powierzchnie mogą powodować wyższy poziom tarcia, co prowadzi do zwiększonego zużycia między metalowymi częściami. To zużycie może powodować rowki, degradację materiałów, a ostatecznie część części części, co może prowadzić do wycieków lub nieprawidłowych elementów. Gładkie, wypolerowane wykończenie powierzchni znacznie zmniejsza tarcie między tymi częściami, zapobiegając nadmiernemu zużyciu. Obniżając ryzyko uszkodzenia wywołanego tarciem, komponenty mogą z czasem utrzymywać integralność strukturalną, co jest niezbędne w środowiskach wysokiej stresu, takich jak układy hydrauliczne lub zastosowania transportu płynów pod wysokim ciśnieniem.
Wykończenie powierzchni odgrywa również kluczową rolę w zwiększaniu odporności na korozję części odlewów pompy i zaworów, szczególnie w systemach narażonych na środowiska korozyjne lub trudne chemikalia. Gdy powierzchnie są szorstkie lub mają nierówne wykończenia, są bardziej podatne na gromadzenie wilgoci, chemikaliów i zanieczyszczeń, z których wszystkie mogą prowadzić do rozpoczęcia korozji. Zastosowanie powłok lub polerowanie powierzchni może pomóc w utworzeniu gładkiej, ochronnej warstwy, zmniejszając w ten sposób prawdopodobieństwo korozyjnych środków w penetracji metalu i pogorszenie jego integralności. Obróbka powierzchniowa, takie jak pasywacja, galwanizacja lub anodowanie, mogą dodatkowo zwiększyć odporność na korozję odlewu, dzięki czemu jest odpowiedni do długoterminowego stosowania w przetwarzaniu chemicznym, oczyszczaniu ścieków lub zastosowaniach morskich.
W systemach obsługi płynów, szczególnie w precyzyjnych lub wrażliwych zastosowaniach, takich jak farmaceutyki, przetwarzanie żywności lub branże chemiczne o wysokiej czystości, obecność zanieczyszczeń może zagrozić wydajności systemu. Szorstkie powierzchnie mogą uwięzić cząstki, brud, oleje lub inne obce materiały, które można przenieść przez płyn, ostatecznie go zanieczyszczając. Gładkie i jednolite wykończenie powierzchni minimalizuje te kieszenie lub rowki, w których mogą się gromadzić zanieczyszczenia, zapewniając, że płyn pozostaje czysty i nieograniczony.
Powierzchnie, które nie są odpowiednio wykończone, mogą być bardziej podatne na reakcje chemiczne, gdy są narażone na agresywne lub żrące płyny. Nierówne powierzchnie mogą tworzyć obszary, w których gromadzą się środki chemiczne, potencjalnie przyspieszając degradację materiału lub powodując przedwczesną awarię. Drobne wykończenie powierzchni zwiększa odporność odlewu na ekspozycję chemiczną, zapewniając bardziej jednorodną powierzchnię materiału. Ta zmniejszona chropowatość powierzchni minimalizuje możliwości reakcji chemicznych, zapewniając, że materiał utrzymuje swoją integralność, szczególnie gdy układ jest narażony na agresywne kwasy, zasady lub rozpuszczalniki.
W zastosowaniach podlegających wahaniu ciśnień, wibracji lub ciężkiego obciążenia mechanicznego, części odlewów pompy i zaworów muszą wytrzymać znaczne naprężenia zmęczeniowe. Szorstka powierzchnia wprowadza zlokalizowane koncentratory naprężeń, w których pęknięcia częściej tworzą się przy cyklicznym obciążeniu. Te koncentratory stresu mogą powodować przedwczesną niewydolność zmęczeniową, co może prowadzić do katastrofalnych wycieków lub awarii części. Gładkie wykończenie powierzchni pomaga bardziej równomiernie rozłożyć naprężenie, zwiększając w ten sposób odporność na zmęczenie.
