PL 
Rozszerzalność i kurczliwość cieplna: Zmiany temperatury powodują rozszerzanie się i kurczenie materiałów, co jest podstawową zasadą, która bezpośrednio wpływa na integralność cylindry piaskowe pokryte sprężarką . Wraz ze wzrostem temperatury metalowe i niemetalowe elementy cylindra, w tym powłoka, mogą ulec rozszerzeniu. Z biegiem czasu powtarzająca się rozszerzalność cieplna może prowadzić do niewspółosiowości ruchomych części, powodując nadmierne tarcie i naprężenia mechaniczne. Naprężenia te mogą osłabić wiązanie pomiędzy powłoką a wewnętrznymi powierzchniami cylindra, prowadząc do potencjalnego pęknięcia lub łuszczenia się warstwy ochronnej. I odwrotnie, niskie temperatury powodują kurczenie się, co może prowadzić do powstania szczelin lub luzów w elementach konstrukcyjnych. Może to zmniejszyć wydajność systemu, umożliwiając niepożądany luz pomiędzy częściami, zwiększając zużycie i zmniejszając precyzję działania.
Zmiany właściwości materiału: Właściwości fizyczne zarówno powłoki, jak i piasku wewnątrz cylindra są wrażliwe na zmiany temperatury. Wysokie temperatury mogą powodować zmiękczenie powłoki ochronnej, zmniejszając jej zdolność do skutecznej ochrony cylindra przed zużyciem ściernym, korozją i uszkodzeniami udarowymi. Jeżeli materiał powłokowy przekracza swoją tolerancję termiczną, może ulec degradacji lub całkowitemu rozkładowi, pozostawiając strukturę wewnętrzną narażoną na zużycie i warunki środowiskowe. Z drugiej strony, ekstremalnie niskie temperatury mogą spowodować, że powłoka stanie się krucha, co sprawi, że będzie ona bardziej podatna na pękanie lub odpryski. W obu przypadkach uszkodzona powłoka nie chroniłaby wewnętrznych elementów, co potencjalnie prowadziłoby do przedwczesnej awarii cylindra lub zmniejszonej wydajności.
Lepkość smarów: Smarowanie odgrywa kluczową rolę w zmniejszaniu tarcia, minimalizowaniu zużycia i zapewnianiu płynnej pracy cylindra piaskowego pokrytego sprężarką. Jednakże wahania temperatury mogą znacząco wpływać na lepkość smarów. W podwyższonych temperaturach smary mogą stać się zbyt rzadkie, tracąc zdolność odpowiedniego pokrywania powierzchni i ochrony przed tarciem i gromadzeniem się ciepła. Zwiększony kontakt metalu z metalem może skutkować przyspieszonym zużyciem i zmniejszoną wydajnością. I odwrotnie, w chłodniejszych środowiskach smary mogą gęstnieć, stając się bardziej lepkie i mniej skuteczne w penetracji ruchomych części. Ten wzrost oporu może spowodować przepracowanie systemu, co prowadzi do większego zużycia energii i zmniejszenia ogólnej wydajności.
Wytrzymałość na ściskanie piasku powlekanego: Piasek powlekany w cylindrze został zaprojektowany tak, aby wytrzymywał znaczne siły ściskające podczas pracy. Jednakże narażenie na działanie wysokich temperatur może zmniejszyć wytrzymałość piasku na ściskanie, zmniejszając jego zdolność do pochłaniania obciążeń mechanicznych. To zmniejszenie wytrzymałości może prowadzić do deformacji strukturalnej lub nawet zniszczenia powlekanej warstwy piasku, zwłaszcza pod wysokim ciśnieniem lub powtarzającymi się cyklami obciążenia. Długotrwała ekspozycja na podwyższone temperatury może spowodować utratę integralności cząstek piasku i ich powłoki, zmniejszając ich zdolność do buforowania i ochrony butli przed ciśnieniami wewnętrznymi i naprężeniami mechanicznymi. Może to skutkować zmniejszoną wydajnością, zwiększonym zużyciem krytycznych komponentów i większym prawdopodobieństwem awarii systemu.
Wydajność uszczelek i uszczelek: Uszczelki i uszczelki mają kluczowe znaczenie dla utrzymania ciśnienia i zapobiegania wyciekom w układach sprężarek. Są jednak szczególnie wrażliwe na wahania temperatury. W niskich temperaturach uszczelki i uszczelki mogą twardnieć i kurczyć się, zmniejszając ich zdolność do tworzenia szczelnego uszczelnienia. Skurcz ten może skutkować wyciekiem powietrza lub płynu, zmniejszając wydajność cylindra i zwiększając ryzyko zanieczyszczenia lub awarii układu. W wysokich temperaturach uszczelki i uszczelki mogą zmięknąć lub ulec degradacji, prowadząc do deformacji lub stopienia. Pogarsza to ich właściwości uszczelniające, potencjalnie powodując nieszczelności, które mogą prowadzić do nagłego spadku ciśnienia lub wyłączenia systemu. Zapewnienie, że uszczelki i uszczelki są wykonane z materiałów odpornych na temperaturę, ma kluczowe znaczenie dla utrzymania niezawodności systemu w zmiennych środowiskach.
