PL 
Wybór materiału dla krótkie beczki oleju sprężarki jest jednym z najważniejszych czynników zapewniających trwałość i odporność lufy na naprężenia zewnętrzne. Lufy te, zwykle wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, stali nierdzewnej lub stopów odpornych na korozję, są zaprojektowane tak, aby wytrzymać ekstremalne warunki, w tym wysokie ciśnienia robocze i zmienne temperatury. Wrodzona odporność chemiczna materiału gwarantuje również, że lufa nie ulegnie degradacji w miarę upływu czasu w wyniku narażenia na działanie olejów kompresorowych, które mogą zawierać agresywne dodatki lub chemikalia. Stopy odporne na korozję są szczególnie przydatne do zapobiegania rdzy i innym formom korozji, które mogą powodować osłabienie konstrukcji lub wycieki. Ten wysoki poziom integralności materiału zapobiega pęknięciom lub awariom materiału, które mogłyby prowadzić do wycieków lub skażenia oleju, utrzymując w ten sposób bezpieczne środowisko przechowywania oleju.
Każdy szew, połączenie i połączenie są spawane z dużą dokładnością, aby zapewnić brak szczelin lub słabych punktów, które mogłyby powodować wycieki. W procesie spawania wykorzystywane są wysokiej jakości materiały, które są kompatybilne z materiałem rdzenia lufy, tworząc bezszwowe i trwałe połączenia. Aby jeszcze bardziej zwiększyć szczelność, w strategicznych miejscach, np. wokół pokrywy lub przyłączy zaworów, zastosowano uszczelki. Uszczelki te są wykonane z trwałych, elastycznych materiałów, takich jak guma lub silikon, aby zapewnić hermetyczną barierę. Uszczelnienia te są w stanie wytrzymać powtarzające się zmiany ciśnienia, wahania temperatury i naprężenia mechaniczne, nie tracąc przy tym zdolności zapobiegania wyciekom. Połączenie precyzyjnego spawania i wysokiej jakości uszczelek zapewnia, że lufa zachowuje swoją integralność nawet w wymagających warunkach.
Zawory te zaprojektowano tak, aby automatycznie uwalniały nadciśnienie, jeśli ciśnienie wewnętrzne przekroczy bezpieczne granice robocze. Bez takich mechanizmów wzrost ciśnienia może spowodować deformację, pęknięcie lufy lub katastrofalną awarię. Systemy wentylacyjne pozwalają ponadto na kontrolowane uwalnianie powietrza lub pary z lufy, zapobiegając osiągnięciu niebezpiecznego poziomu ciśnienia wewnętrznego. Skutecznie zarządzając ciśnieniem wewnętrznym, systemy te zapobiegają wyciekom spowodowanym nadmiernym ciśnieniem i utrzymują integralność strukturalną lufy w warunkach dynamicznych.
Zawory te są specjalnie zaprojektowane i wyposażone w ściśle dopasowane mechanizmy, w tym pierścienie typu O-ring lub uszczelki, które zapewniają bezpieczne uszczelnienie podczas pracy. Składniki te zapobiegają przedostawaniu się powietrza lub wilgoci, które mogłyby zanieczyścić olej, a także jego wydostawaniu się. Często stosuje się szybkozłączki i zakrętki, ponieważ zapewniają solidne połączenie, które minimalizuje ryzyko przypadkowego rozłączenia lub wycieku. Odporna na wycieki konstrukcja tych zaworów zapewnia również, że pozostają one szczelne nawet przy wielokrotnym użyciu, zapobiegając wyciekom oleju podczas codziennej pracy.
Przepełnienie beczki oleju sprężarki może prowadzić do szeregu problemów, takich jak nadmierne ciśnienie, wyciek, a nawet potencjalne uszkodzenie układu sprężarki. Aby ograniczyć to ryzyko, wiele krótkich beczek oleju w sprężarkach ma wbudowane systemy zabezpieczające przed przepełnieniem. Mogą one obejmować automatyczne mechanizmy odcinające, czujniki poziomu lub wskaźniki wizualne ostrzegające operatorów, gdy beczka osiągnie maksymalną pojemność. Niektóre konstrukcje zawierają zawory przelewowe, które umożliwiają bezpieczne odprowadzenie nadmiaru oleju, zapewniając, że lufa nigdy nie zostanie przepełniona i unikając ryzyka wycieku w wyniku wzrostu ciśnienia. Ten poziom ochrony zapewnia bezpieczną i wydajną pracę lufy, minimalizując ryzyko marnowania lub rozlania oleju.
